Система переработки бурового раствора на водной основе - твердого контроля  оборудования |казармы |стальной конструкции-FDpetrol
图片1.png


Система переработки бурового раствора на водной основе от компании «FD PETROL» может использоваться для обработки отходов системы контроля твердой фазы и воды, использованной при бурении. Таким образом можно достигнуть отсутствия просадки скважины, благодаря обработке вслед за бурением отсутствует выброс загрязняющих веществ, не нужно организовывать сливные водоемы, результатом всей работы оборудование будет экологичное бурение. Система переработки бурового раствора на водной основе от компании «FD PETROL
» состоит из блока HGD (осушающее сито), блока амортизирующего резервуара, блока осушающей центрифуги, блока химической обработки, блока шнекового конвейера, блока фильтр-прессования и блока фильтрации обратного осмоса. Клиент может комплектовать оборудование в соответствии с личными запросами и нуждами.
Идея конструкции данной системы состоит в том, чтобы, используя химическую обработку, увеличить эффективность оборудования по отделению твердых частиц. Пройдя через центрифугирование – фильтр-прессование – фильтрование с использованием различных сред – обратный осмос и другие производственные стадии осуществить выброс вредной части бурового раствора вместе с твердой фазой, жидкая фаза может
использоваться для примешивания к глинистому раствору, отработанная вода может сбрасываться или использоваться для ирригации, твердая фаза после отвердевающей обработки захоранивается.
Выброс жидкой фазы «0», жидкость после одноступенчатой обработки центрифугой может использоваться в скважине, жидкость после второй ступени окисляющего фильтрования и сепарирования достигает норм выброса, после третьей ступени осмоса и сепарации жидкость пригодна для питья. Твердая фаза обрабатывается с использованием технологии восстановления, благодаря чему может удовлетворить стандартам экологического качества почвы («нет затвердевания почвы, хорошая просачиваемость»), может удовлетворять требованиям заложения дорог, заполнения скважин и обратной перепашки

图片2.png


Преимущества системы переработки бурового раствора на
водной основе:
1.Используется международная технология обработки препаратов при помощи центрифуги в дополнительных условиях, в основном разделение твердой и жидкой фазы, бесперебойное примешивание препарата. Работа оборудования закрыта,низкие трудозатраты, используется мало рабочих, расход препарата небольшой.
2.Смешивание препарата, регулирование расхода и лабораторная работа с физическими свойствами воды – все эти процессы заканчиваются в контейнере блока смешивания препаратов. Оперирование блоком удобно, точность смешивания высока, рабочие условия хорошие, что способствует высокому качеству работы.
3.При утрамбовке используется экскаватор. Смешивание происходит при помощи двухшнекового конвейера, после этого материал загружается в машину. Высокая точность дозировки и эффективность смешивания.

Процесс системной обработки:
1.Вибросито системы контроля содержания твёрдой фазы сбрасывает шлам через желоб сброса шлама, который попадает в вибросито сухого типа, где проводится одноступенчатое разделение жидкой и твердой фазы. После разделения твердая фаза попадает на шнековый конвейер 1#, жидкая фаза сливается в резервуар для жидкости 1#.
2.Шлам, выбрасываемый СГУ системы контроля содержания твёрдой фазы и центрифугой,попадает на шнековый конвейер 2#.
3.Жидкая фаза из резервуара для жидкости 1# проходит через вертикальный шламовый насос и попадает в обезвоживающую центрифугу с частотным преобразователем, где проходит вторую ступень разделения твердой и жидкой фазы. После разделения твердая фаза попадает на шнековый конвейер 1#, а жидкая фаза сливается в резервуар для жидкости 2#.
4.Весь шлам, выводимый шнековыми конвейерами 1# и 2#, попадает на двухосный шнековый конвейер. После смешивания с отвердителем, доставляемым шнековым конвейером, шлам попадает на шнековый конвейер 4#, а после этого попадает в место временного накопления шлама. Затвердевший шлам проходит на транспортировочную машину, которая перевозит его в установленное место.

1.png

Краткое описание процесса обработки:
1. При выбросе бурового раствора сначала его помещают в резервуар осадки, потом при помощи насоса загоняют в вибросито сухого типа для первичного отсеивания. Отсортированная жидкая фаза попадает в буферный резервуар, а твердая фаза – на отверждение.
2. Жидкая фаза из буферного резервуара через винтовой насос попадает в центрифугу,проходит по трубопроводу и в процессе перемещения к ней примешивается разрушитель геля и флокулянт (в системе также есть 1 запасная точка для реагентов, которая может быть использована для добавления другого реагента). Получившаяся жидкая смесь попадает в центрифугу, где вращается под действием центробежной силы в 2000g, происходит разделение твердой и жидкой фазы. Жидкая фаза попадает в ящик очистки воды 1 степени,твердая фаза попадает в ящик для шлама.
3. Жидкая фаза в ящике очистки воды 1 степени может быть использована для смешивания с глинистым раствором, а также может поступить на следующую стадию обработки.
4. Если укомплектовать систему фильтр-прессом, то воду очистки 1 степени можно закачать в фильтр-пресс, жидкость попадает в ящик воды очистки 2 степени, после может пойти на химическую переработку и на выпуск либо попасть на следующую ступень переработки. Твердая фаза попадает в ящик для шлама.
5. Если укомплектовать систему фильтрующим блоком, то вода 2 степени очистки может быть закачана в фильтрующий элемент и, пройдя через фильтрование во многих средах, пойти на выпуск либо попасть на следующую ступень переработки.
6. Сточная вода после 5 технологической операции и обратного промывания возвращается по трубопроводу в центрифугу для обработки либо сбрасывается в ящик для шлама.
7. К шламу в ящике для шлама добавляется отвердитель, после чего перемешивается экскаватором, потом попадает в мешалку для постепенного перемешивания, а после  грузится на машину и увозится.

1.jpg

2.jpg

3.jpg

4.jpg

Нажмите на  запрос
Вы также, возможно,  интерес к  продукции:
лиан
Департамент
я
Они
почтовый ящик:pengwl@fdpetrol.com
адрес:Цанчжоу  зоны экономического развития  Синьхуа  парка